โรงงานผลิตน้ํามันดีเซลในบราซิลทําการเปรียบเทียบการไหลกลับของเครื่องฉีดในเครื่องยนต์ที่มีความยากลําบากในการเริ่มต้น
ผลการทดสอบครั้งแรกชี้ให้เห็นว่า เครื่องฉีดหลายเครื่อง ส่งน้ํามันกลับมากกว่าที่คาด
การเปลี่ยนชุดทั้งหมดถูกพิจารณา
ก่อนที่จะตัดสินใจนั้น ห้างสรรพสินค้าได้พิจารณาวิธีการทดสอบ
การทดสอบการรั่วไหลของเครื่องฉีดขึ้นอยู่กับความสม่ําเสมอ
ช่างเทคนิคตรวจสอบ:
จุดเก็บของหลายแห่ง ไม่ถูกจัดตั้งอย่างสม่ําเสมอ
นั่นหมายความว่าการทดสอบครั้งแรกไม่สามารถให้การเปรียบเทียบกระบอกต่อกระบอกที่น่าเชื่อถือได้
อุปกรณ์ถูกรีเซ็ต เพื่อให้เครื่องฉีดแต่ละเครื่องใช้การเก็บของแบบเดียวกัน
เครื่องยนต์ถูกทดสอบในช่วงเวลาเดียวกัน ภายใต้สภาพควบคุม
ผลการทดลองใหม่มีความสอดคล้องมากขึ้น
มีเพียงพื้นที่หนึ่งที่ต้องการการวิจัยเพิ่มเติม แทนที่ชุดเครื่องฉีดทั้งหมด
เครื่องมือวินิจฉัยไม่ผลิตการวินิจฉัยที่ถูกต้องโดยอัตโนมัติ
หากสภาพการวัดแตกต่างกันระหว่างกระป๋อง, ห้างหุ้นสามารถเปรียบเทียบอุปกรณ์การทดสอบแทนเครื่องฉีด
การทดสอบกระแสกลับของเครื่องฉีดและการวิเคราะห์ความดันของรถไฟฟ้าเป็นวิธีการวินิจฉัยที่แตกต่างกัน สําหรับตัวอย่างอื่นของการตรวจสอบสภาพของระบบก่อนการเปลี่ยนเครื่องฉีด ดูการหารือนี้การวินิจฉัยความดันรถไฟฟ้า.
สําหรับห้างสรรพสินค้าในบราซิลที่ให้บริการรถยนต์ดีเซลพาณิชย์ การปฏิเสธเครื่องฉีดหลายเครื่องในการทดสอบที่ไม่ควบคุม สามารถสร้างค่าซ่อมที่ไม่จําเป็น และเวลาหยุดทํางานของรถยนต์ได้
การประชุมเชิงปฏิบัติการเน้นการทดสอบเพิ่มเติมเฉพาะในกรณีที่ผลการควบคุมที่ซ้ําขึ้นแสดงให้เห็นถึงความแตกต่าง
เครื่องฉีดที่เหลือไม่ได้ถูกเปลี่ยน เพียงเพราะการทดสอบครั้งแรก
กรณีนี้แสดงว่าการทดสอบกระแสกลับเป็นการเปรียบเทียบและขึ้นอยู่กับการตั้งค่าที่ควบคุม.
ก่อนที่จะปฏิเสธเครื่องฉีดหลายเครื่อง ห้างสรรพสินค้าควรตรวจสอบว่ากระปุกทั้งหมดถูกทดสอบในสภาพเท่ากัน
ขั้นตอนการทดสอบที่ถูกต้อง อาจสําคัญเท่าผลการฉีดตัวเอง
